一、箱式電阻爐日常操作流程
 

　　1. 開機前檢查
 

　　操作前需全面檢查箱式電阻爐狀態(tài)，確認電源線路連接牢固、無破損老化，接地裝置可靠。檢查爐門密封墊完好，無變形、脫落，爐腔內(nèi)部清潔，無殘留雜物、試樣碎屑及油污，避免加熱時產(chǎn)生異味或損壞爐體。同時核對溫度控制器、定時器參數(shù)是否歸零，各控制按鈕、指示燈正常無誤后，方可接通電源。
 

　　2. 試樣放置
 

　　根據(jù)試樣特性及加熱要求，將試樣放入合適的耐火坩堝或支架中，確保試樣擺放平穩(wěn)、均勻，與爐腔內(nèi)壁、加熱元件保持安全距離(一般不小于5cm)，嚴禁試樣直接接觸加熱元件，防止局部過熱燒毀元件或?qū)е略嚇幼冑|(zhì)。放入試樣后，輕關(guān)爐門，確保密封良好，避免熱量流失影響加熱效果。
 

　　3. 參數(shù)設(shè)定與啟動
 

　　通過溫度控制器設(shè)定目標溫度、升溫速率，根據(jù)需求設(shè)定保溫時間，參數(shù)設(shè)定需符合試樣加熱工藝要求，嚴禁超溫、超時運行。確認參數(shù)無誤后，啟動加熱開關(guān)，系統(tǒng)將自動按照設(shè)定程序升溫，升溫過程中密切觀察溫度顯示值與實際升溫趨勢，若出現(xiàn)升溫異常(如升溫過快、停滯)，立即停機檢查。
 

　　4. 保溫過程監(jiān)控
 

　　進入保溫階段后，定期巡檢箱式電阻爐運行狀態(tài)，記錄溫度波動值，確保溫度穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。嚴禁在保溫期間隨意打開爐門，如需觀察試樣狀態(tài)，可通過爐門觀察窗查看，若必須開門，需先降低溫度(高溫時驟開門易導致爐體開裂、試樣損壞)，且開門時間盡量縮短，操作時做好防護。
 

　　5. 停機與冷卻
 

　　保溫結(jié)束后，關(guān)閉加熱開關(guān)，切斷總電源，嚴禁直接打開爐門強制冷卻。讓箱式電阻爐自然冷卻至室溫(一般溫度低于200℃以下方可開門)，特殊情況需加速冷卻時，需通過爐體自帶冷卻裝置操作，避免快速降溫對爐體結(jié)構(gòu)、加熱元件造成損傷。冷卻完成后，打開爐門取出試樣，清理爐腔內(nèi)部殘留雜物，做好設(shè)備運行記錄。
 

　　二、安全規(guī)范要求
 

　　1. 人員操作安全
 

　　操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉箱式電阻爐結(jié)構(gòu)、原理及操作流程，佩戴防護手套、防護眼鏡等勞保用品，嚴禁徒手接觸高溫爐體、爐門及試樣。高溫操作時，身體與爐體保持安全距離，防止燙傷、灼傷。嚴禁在設(shè)備運行期間離崗、脫崗，嚴禁無關(guān)人員靠近設(shè)備或隨意操作控制按鈕。
 

　　2. 設(shè)備運行安全
 

　　箱式電阻爐需放置在通風、干燥、平整的地面，周圍無易燃易爆、腐蝕性物品，預留足夠散熱空間(爐體與墻體距離不小于30cm)。嚴禁超額定溫度、超負載使用設(shè)備，避免加熱元件過載燒毀或爐體變形。定期檢查加熱元件、熱電偶、溫度控制器等核心部件，發(fā)現(xiàn)損壞、老化立即更換，嚴禁設(shè)備“帶病”運行。
 

　　3. 用電與防火安全
 

　　設(shè)備供電需匹配專用線路，安裝漏電保護裝置、空氣開關(guān)，確保用電電壓穩(wěn)定，避免短路、漏電事故。爐腔內(nèi)部嚴禁放入易燃易爆、易揮發(fā)、易產(chǎn)生有毒氣體的試樣，加熱過程中若發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)冒煙、有異味，立即停機斷電，待冷卻后排查原因，嚴禁在故障未排除前再次啟動?，F(xiàn)場需配備干粉滅火器，熟悉滅火操作方法，應對突發(fā)火情。
 

　　4. 維護與應急處理
 

　　定期對箱式電阻爐進行維護保養(yǎng)，清理爐腔、檢查密封墊、緊固線路接頭，保持設(shè)備清潔干燥。若運行中出現(xiàn)溫度失控、線路發(fā)熱、爐門無法關(guān)閉等故障，立即切斷總電源，停止操作，待設(shè)備冷卻后聯(lián)系專業(yè)人員檢修，嚴禁自行拆卸、維修核心部件。發(fā)生燙傷、觸電等事故時，立即采取應急處理措施(如燙傷冷敷、觸電斷電急救)，并及時就醫(yī)。
 

　　三、箱式電阻爐注意事項

 

　　1. 每次操作前需核對設(shè)備型號、額定參數(shù)，確保與試樣加熱需求匹配；
 

　　2. 熱電偶需正確安裝，確保測溫精準，定期校準熱電偶精度；
 

　　3. 長期不用設(shè)備時，需切斷電源，清理爐腔，做好防塵、防潮處理；
 

　　4. 嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程，做好運行記錄，便于追溯與維護。